1. തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്
സമന്വയിപ്പിച്ച സന്ധികൾ ഇല്ലാതെ ഒരു ഇംപറ്റഡ് സന്ധികളില്ലാതെ ഒരു കഷണം സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച പൈപ്പുകൾ തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഉണ്ട്.
അവരുടെ മികച്ച ഗുണങ്ങൾ കാരണം ഈ പൈപ്പുകൾ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ അവരുടെ ദൈർഘ്യത്തിനും വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും പേരുകേട്ടതാണ്. അവർക്ക് ഉയർന്ന സമ്മർദങ്ങളും താപനിലയും നേരിടാൻ കഴിയും, എണ്ണ, വാതക വ്യവസായം, വൈദ്യുതി ഉൽപാദനം, രാസ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയിലെ അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അവ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു.
തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ചൂടുള്ള റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ തണുത്ത ഡ്രോയിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്നു. ചൂടുള്ള റോളിംഗിൽ, ഒരു കൂട്ടം ഉരുക്ക് ചൂടാക്കി ഒരു കൂട്ടം റോളറുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നത് തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. തണുത്ത ഡ്രോയിംഗ്, മറുവശത്ത്, അതിന്റെ വ്യാസം കുറയ്ക്കുന്നതിനും അതിന്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഒരു ചൂടുള്ള റോൾഡ് പൈപ്പ് വലിച്ചെടുക്കുന്നു.
വ്യവസായ ഡാറ്റയനുസരിച്ച്, തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ വൈവിധ്യമാർന്ന വലുപ്പത്തിലും കത്തിലുകളിലും ലഭ്യമാണ്. ഏറ്റവും സാധാരണമായ വലുപ്പങ്ങൾ DN15 മുതൽ DN1200 വരെയാണ്, മതിൽ കനം 2 മിമി മുതൽ 50 എംഎം വരെ. തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീലിലാണ്, അതിൽ ഒരു നിശ്ചിത ശതമാനം കാർബൺ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച് കാർബൺ ഉള്ളടക്കം വ്യത്യാസപ്പെടാം, ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കം കൂടുതൽ ശക്തിയും കാഠിന്യവും നൽകുന്നു.
അവയുടെ ശക്തിക്കും ഡ്യൂറബിളിറ്റിക്കും പുറമേ, തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്കും നല്ല നാശമില്ലാതെ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, നശിപ്പിക്കുന്ന പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, നാശത്തിൽ നിന്നുള്ള പൈപ്പ് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് അധിക കോട്ടിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലൈനുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
മൊത്തത്തിൽ, തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ പല വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും, ദ്രാവകങ്ങളും വാതകങ്ങളും വിശ്വസനീയവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഗതാഗതം നൽകുന്നു.
2. പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയും സവിശേഷതകളും
2.1 പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ് അവലോകനം
തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ ഉത്പാദനം സങ്കീർണ്ണവും സൂക്ഷ്മവുമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. ആദ്യം, റൗണ്ട് ബില്ലറ്റ് ആവശ്യമായ ദൈർഘ്യത്തിനായി കൃത്യമായി മുറിക്കുന്നു. തുടർന്ന്, ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്കുള്ള ചൂളയിൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, സാധാരണയായി 1200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്. ഏകീകൃത ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയ ഹൈഡ്രജൻ അല്ലെങ്കിൽ അസറ്റിലീൻ പോലുള്ള ഇന്ധനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചൂടാക്കിയ ശേഷം, ബില്ലറ്റ് സമ്മർദ്ദ പിയെടുപ്പിന് വിധേയമാകുന്നു. ഇത് പലപ്പോഴും ഒരു ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്പതനംഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പൈപ്പുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിൽ കാര്യക്ഷമമാണ് കൂടാതെ വിവിധ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളുടെ തുളച്ചുകയറുന്നതിനുമായി പൊരുത്തപ്പെടാം.
തുളച്ചുകയറിനെത്തുടർന്ന്, ബില്ലറ്റ് മൂന്ന് റോൾ സ്കീവ് റോളിംഗ്, തുടർച്ചയായ റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ തുടങ്ങിയ റോളിംഗ് പ്രക്രിയകളിലൂടെയാണ്. എക്സ്ട്രൂഷിന് ശേഷം, അതിന്റെ അന്തിമ അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ പൈപ്പ് വലുപ്പത്തിന് വിധേയമാകുന്നു. ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്ന ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള ഡ്രിൽ ബിറ്റ് കറങ്ങുകയും പൈപ്പ് സൃഷ്ടിക്കാൻ ബില്ലറ്റിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു വലുപ്പം മെഷീൻ. പൈപ്പിന്റെ ആന്തരിക വ്യാസം വലുപ്പമുള്ള മെഷീന്റെ ഡ്രിൽ ബിറ്ററിന്റെ പുറം വ്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
അടുത്തതായി, പൈപ്പ് ഒരു തണുപ്പിക്കൽ ടവറിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, അവിടെ വെള്ളം തളിച്ച് തണുപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. തണുപ്പിച്ചതിനുശേഷം, അതിന്റെ ആകൃതി ശരിയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് നേരെയാനിടയുണ്ട്. പിന്നെ, പൈപ്പ് ഒരു മെറ്റൽ ന്യൂസ് ഡിറ്റക്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക പരിശോധനയ്ക്കായി ഒരു ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് ഉപകരണത്തിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. കുമിളകൾ, കുമിളകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പിനുള്ളിലെ മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടെങ്കിൽ അവ കണ്ടെത്തും. ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, പൈപ്പ് മാനുവൽ സ്ക്രീനിംഗിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. അവസാനമായി, ഇത് പെയിന്റിംഗ് വഴി നമ്പറുകളും സവിശേഷതകളും ഉൽപാദന ബാച്ച് വിവരങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തുകയും ഒരു ക്രെയിൻ ഒരു വെയർഹൗസിൽ ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2.2 സവിശേഷതകളും വർഗ്ഗീകരണവും
തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ തരംതിരിക്കപ്പെട്ടതും തണുത്തതുമായതുമായ വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഹോട്ട്-റോൾഡ് തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ സാധാരണയായി 32 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ളതും 2.5 മുതൽ 75 മില്ലിമീറ്റർ വരെ ഉയരുന്ന മതിൽ കനം. തണുത്ത റോൾഡ് തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്ക് 6 മില്ലിമീറ്റർ വരെ ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഒരു ബാഹ്യ വ്യാസമുള്ളതാണ്, കുറഞ്ഞത് മതിലിലെ 0.25 മില്ലിമീറ്ററുകൾ. 5 മില്ലിമീറ്ററുകളുടെ പുറം വ്യാസമുള്ള നേർത്ത മതിലുള്ള പൈപ്പുകൾ പോലും 0.25 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള മതിൽ കനം ലഭ്യമാണ്. തണുത്ത റോൾഡ് പൈപ്പുകൾ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
അവരുടെ സവിശേഷതകൾ സാധാരണയായി പുറം വ്യാസമുള്ളതും മതിൽ കട്ടിയുടെയും അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് പ്രകടിപ്പിക്കുന്നത്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പൊതു സവിശേഷത dn200 x 6 മിമി ആയിരിക്കാം, ഇത് 200 മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു മതിൽ കനം 6 മില്ലിമീറ്ററുകളുടെ വാതുകൊണ്ടും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വ്യവസായ ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ലഭ്യമാണ്.
3. തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുക
തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ദ്രാവക ഗതാഗതം, ബോയിലർ ഗതാഗതം, അവകാശി, ഭൂമിശാസ്ത്രപരമായ പര്യവേക്ഷണം, അവരുടെ സവിശേഷ സവിശേഷതകൾ കാരണം പെയ്ദർലോളിയം വ്യവസായവും പെറ്റ്റോളിയം വ്യവസായവും തുടങ്ങിയ വിവിധ മേഖലകളിൽ അപേക്ഷകൾ കണ്ടെത്തുന്നു.
3.1 ദ്രാവക ഗതാഗതം
വെള്ളം, എണ്ണ, വാതകം തുടങ്ങിയ ദ്രാവകങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകുന്നതിന് തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എണ്ണ -യും വാതക വ്യവസായത്തിലും, ക്രൂഡ് ഓയിൽ, പ്രകൃതിവാതകം എന്നിവ പ്രൊഡക്ചറികൾക്കും വിതരണ കേന്ദ്രങ്ങളിലേക്കും കൊണ്ടുപോകാൻ തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്. വ്യവസായ ഡാറ്റയനുസരിച്ച്, മുൻനിര കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളിലൂടെ ലോകത്തിന്റെ എണ്ണയുടെയും വാതകത്തിന്റെയും ഒരു പ്രധാന ഭാഗം കടത്തുന്നു. ഈ പൈപ്പുകൾക്ക് ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങളെ നേരിടാനും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, അവയെ ദീർഘദൂര ഗതാഗതത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ജലവിതരണ മേഖലയിലും വിവിധ ദ്രാവകങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകുന്നതിനുള്ള വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3.2 ബോയിലർ നിർമ്മാണം
താഴ്ന്ന, ഇടത്തരം, ഉയർന്ന പ്രഷർ ബോയ്ഡർ പൈപ്പുകൾ തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ബോയിലർ പൈപ്പുകൾ ബോയിലർ ഉൽപ്പാദനത്തിലെ നിർണായക ഘടകങ്ങളാണ്. ഈ പൈപ്പുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതും ബോത്തറുമായുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയും സമ്മർദ്ദങ്ങളും നേരിടാനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. താഴ്ന്നതും ഇടത്തരവുമായ മർദ്ദം ബോയിലർമാർക്ക്, വിശ്വസനീയമായ ദ്രാവക രക്തചംക്രമണവും ചൂട് കൈമാറ്റവും നൽകിക്കൊണ്ട് അസ്ഥിരമായ കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ തന്നെ ബോയിറിന്റെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉയർന്ന പ്രഷർ ബോയ്റ്ററുകളിൽ, പൈപ്പുകൾ ശക്തിക്കും ദൈർഘ്യത്തിനും പോലും സ്ട്രിക്കർ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം. അവരുടെ ഗുണനിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അവ വിപുലമായ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാണ്. വ്യത്യസ്ത ബോയിലർ ഡിസൈനുകളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ബോയിലറുകളുടെ തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ വിവിധ വലുപ്പത്തിലും സവിശേഷതകളിലും ലഭ്യമാണ്.
3.3 ഭൂമിശാസ്ത്രപരമായ പര്യവേക്ഷണം
ഭൂമിശാസ്ത്രപരവും പെട്രോളിയവുമായ പൈപ്പുകൾ ജിയോളജിക്കൽ പര്യവേക്ഷണത്തിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. എണ്ണ, വാതകം, ധാതുക്കൾ എന്നിവയ്ക്കായി പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നതിനായി ഭൂമിയുടെ പുറംതോടിലേക്ക് ഈ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദവും ഉരച്ചിലും നാശവും ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളെ നേരിടാനാണ് ഉയർന്ന ശക്തി പരിധിയില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. എണ്ണ, വാതക കിണറുകളിൽ കേസെടുക്കുന്നതിനും ട്യൂബിംഗിനും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഘടനാപരമായ പിന്തുണ നൽകുകയും തകർച്ചയിൽ നിന്ന് കിണറിനെ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വ്യവസായ കണക്കനുസരിച്ച്, പുതിയ ഉറവിടങ്ങളുടെ പര്യവേക്ഷണം തുടരുമ്പോൾ ജിയോളജിക്കൽ, പെട്രോളിയം ഡ്രില്ലിംഗ് പൈപ്പുകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നതായി വ്യവസായ കണക്കെടുപ്പ് വളരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
3.4 പെട്രോളിയം വ്യവസായം
പെട്രോളിയം വ്യവസായത്തിൽ എണ്ണ, വാതക പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, റിഫൈനറി ഉപകരണങ്ങൾ, സംഭരണ ടാങ്കുകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പെട്രോളിയം ഉൽപന്നങ്ങളുടെ നശിപ്പിക്കുന്ന പരിസ്ഥിതിയെയും ഗതാഗതത്തിലും പ്രോസസ്സിംഗത്തിലും ഉൾപ്പെടുന്ന ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങളെയും നേരിടാനാണ് പൈപ്പുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. പെട്രോളിയം തകർക്കുന്ന പൈപ്പുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച്, ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് അത്യാവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയും രാസപ്രവർത്തനങ്ങളും നേരിടാൻ കഴിയുന്ന പ്രത്യേക സ്റ്റീലുകളിൽ നിന്നാണ് ഇവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പെട്രോളിയം വ്യവസായത്തിലെ തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനും അവയുടെ സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കർശനമായ ഗുണനിലവാരത്തിനും വിധേയമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ -11-2024